1.弹性：εe=σe/E，指标σe，E

　　2.刚性：△L=P·l/E·F抵抗弹性变形的能力强度

　　3.强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度

　　4.韧性：冲击吸收功Ak

　　5.疲劳强度：交变负荷σ-1＜σs

　　6.硬度HR、HV、HB

　　Ⅰ阶段线弹性阶段拉伸初期应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.

　　Ⅱ阶段屈服阶段当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。

　　Ⅲ阶段为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。

　　Ⅳ阶段为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。

　　对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。

　　刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。

　　P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积

　　塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。

　　材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。

　　衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。

　　延伸率δ=(△l0/l)×100%断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100%

　　韧性(冲击韧性)：常用冲击吸收功Ak表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。

　　疲劳强度：材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1＜σs为设计标准。

　　硬度：材料软硬程度。

　　测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回条法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。

　　由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。

　　常用的方法是布氏硬度法(HB)，维氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。

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